陜西壓縮機(jī)排氣壓力很高的原因有1.冷凝器表面灰塵太多。冷凝器翅片如果塵灰太多容易導(dǎo)致冷凝器風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，風(fēng)力不夠，最終導(dǎo)致通風(fēng)不良的后果，增加壓力。應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)電路是否接觸不良，風(fēng)機(jī)是否有異物阻擋，冷凝器翅片是否積灰過(guò)多，查明故障原因予以排除。

2.系統(tǒng)中有空氣。系統(tǒng)中如果含有空氣的話，空氣（或者是氨在高溫下分解成不凝性氣體，如氮、氫等）在制冷系統(tǒng)中是有害的，它能使冷凝器的工作壓力升高。如當(dāng)時(shí)的冷凝溫度是＋35℃，對(duì)應(yīng)的冷凝壓力是12.5 Kg/CM2表壓，可實(shí)際壓力表上的壓力是14 Kg/CM2表壓，這多出來(lái)的就是1.5 Kg/CM2表壓的空氣占領(lǐng)在冷凝其中（理論依據(jù)是道爾頓定律）。

由于排氣壓力增高，排氣溫度也增高，產(chǎn)冷量減少，耗電量增加，冷凝壓力升高1 Kg/CM2，耗電量增加6～8％，所以必需經(jīng)常清除高壓系統(tǒng)的空氣，氨系統(tǒng)中的放空氣器或叫空氣分離器就是專門用來(lái)放空氣的。氟利昂系統(tǒng)如果投產(chǎn)時(shí)抽真空不夠、加液時(shí)不小心，也會(huì)混進(jìn)空氣，可在停車?yán)鋮s后，在排氣口稍送開(kāi)絲堵放氣，放氣依據(jù)是根據(jù)停車后大氣溫度或冷卻水溫度反算冷凝壓力，放氣到接近冷凝壓力即可。

3.制冷劑過(guò)多。制冷劑過(guò)多會(huì)引起吸氣壓力和排氣壓力同時(shí)過(guò)高，這是因?yàn)檫^(guò)多的制冷劑裝滿儲(chǔ)液器后，就會(huì)占去冷凝器的一部分容積，減少了散熱面積，引起冷凝器冷凝效果不良。從低壓側(cè)放出多余的制冷劑即可。

4.排氣閥故障。陜西壓縮機(jī)膨脹閥開(kāi)度過(guò)大，使節(jié)流效應(yīng)減少，制冷劑不能充分汽化吸熱，引起低壓壓力升高，而且有液態(tài)制冷劑流回壓縮機(jī)，產(chǎn)生液擊?？梢詫⑴蛎涢y的調(diào)節(jié)螺母擰緊半圈到兩圈，把低壓壓力調(diào)到正常范圍內(nèi)。

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