化工生產(chǎn)中常常會(huì)用到風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)等流體傳送設(shè)備，在傳遞物質(zhì)的過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生能量損失。其中一部分能量損失的來(lái)源就是由于設(shè)備自身造成的，密封性的好壞決定著設(shè)備漏氣損失的程度。接下來(lái)就帶你詳細(xì)了解一下有關(guān)陜西壓縮機(jī)密封的知識(shí)。由于壓縮機(jī)在工作時(shí)內(nèi)壓力大于殼外壓力，軸端特別是與原動(dòng)機(jī)連接段，軸與固定部件之間間隙中的氣體向外泄露，會(huì)造成壓縮機(jī)效率降低。

如果壓縮氣體為高壓氣體、貴重氣體、易燃易爆氣體和有毒氣體，泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染，甚至造成人身傷害。因此，為了防止壓縮機(jī)級(jí)內(nèi)能量損失和壓縮機(jī)內(nèi)氣體想外界泄漏，要在壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有內(nèi)密封裝置，在軸端特別是軸與原動(dòng)機(jī)連接端設(shè)有軸端密封裝置，也就是外密封裝置。    

1、充抽氣密封：當(dāng)被壓縮的介質(zhì)是易燃、易爆、劇毒等氣體不允許漏氣，而又允許混入少量其它氣體時(shí)，則可利用充氣密封的方法防止有害氣體外漏，密封氣可以為空氣、氮?dú)饣蚴瞧渌鼩怏w，密封氣的壓力要高于機(jī)器的吸入壓力。為防止易燃、易爆、劇毒氣體向外泄漏，還可以采用抽氣密封的方法。      

2、迷宮密封：迷宮密封又稱梳齒密封，在壓縮機(jī)中應(yīng)用很普遍，它不僅用于空氣、氨氣、二氧化碳等無(wú)毒害氣體的壓縮機(jī)軸封裝置，而且應(yīng)用于壓縮機(jī)內(nèi)部的級(jí)間密封、輪蓋密封以及平衡盤密封。迷宮密封原理是氣體通過(guò)多級(jí)節(jié)流膨脹以消耗氣流能量產(chǎn)生阻尼效果，從而達(dá)到減少氣體沿軸向間隙泄漏的目的，但達(dá)不到完全阻止氣體外泄的目的，只能用在允許有少量氣體泄露的機(jī)器中。而對(duì)于嚴(yán)防氣體泄露的情況，梳齒密封只能作為輔助密封使用。      

3、機(jī)械密封：機(jī)械密封隨著密封技術(shù)的發(fā)展和工藝運(yùn)行要求的逐漸提高相繼推廣使用。機(jī)械密封的泄漏率明顯低于常用的浮環(huán)密封，這不僅減少了密封油的消耗,更重要的是減少了密封油對(duì)工藝回路的污染。機(jī)械密封的潤(rùn)滑和控制系統(tǒng)更簡(jiǎn)單、操作更方便且可靠。盡管機(jī)械密封比浮環(huán)密封的成本高, 但從總的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性分析, 其優(yōu)越性是十分明顯的。這類密封在低中壓離心壓縮機(jī)領(lǐng)域之所以逐步替代傳統(tǒng)的浮環(huán)密封。            

4、浮環(huán)密封：液膜密封又稱浮環(huán)密封，它將固體間摩擦轉(zhuǎn)化為液體摩擦，在密封間隙中充注帶壓液體，以阻滯被密封介質(zhì)泄露。浮動(dòng)的環(huán)與軸不會(huì)發(fā)生接觸摩擦，故運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，并特別適合于大壓差、高轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合。但是浮環(huán)密封密封件的制造精度要求高，環(huán)的不同心度和端面的不垂直度及表面不粗糙度對(duì)密封性能有明顯的影響?？刂葡到y(tǒng)較為復(fù)雜，有逐步被機(jī)械密封替代的趨勢(shì)。     

5、干氣密封：陜西壓縮機(jī)的干氣密封是基于現(xiàn)代流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論而設(shè)計(jì)的一種新型非接觸式氣膜密封,在氣膜密封動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端面上,通常開(kāi)微米級(jí)流槽,主要依靠端面相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的流體動(dòng)壓效應(yīng)在兩端面形成流體動(dòng)壓力來(lái)平衡閉合力,實(shí)現(xiàn)密封端面的非接觸運(yùn)轉(zhuǎn)。由于干氣密封是非接觸式平密封，因此使用壽命要長(zhǎng)于機(jī)械密封，維護(hù)周期也較長(zhǎng)。